Пенобетонные блоки – технология производства

Пенобетон – это искусственный строительный материал, который изготавливается путем смешивания легкого бетона с пенообразователем, в результате чего в его структуре происходит равномерное распределение воздушных пузырьков.

Благодаря низкому удельному весу и большим размерам кладка стен с применением блоков из пенобетона требует меньших затрат средств и времени.

Блоки можно класть как на песчано-цементный раствор, так и на специальный клей. Материал отличается высокой экологичностью и легкостью в обработке.

Процесс производства пенобетонных блоков ведется несколькими способами:

  • заливка смеси в разборные формы;
  • заливка больших объемов раствора с последующей резкой на блоки;
  • заливка в кассеты с автоматической выемкой продукции.

Достоинства и недостатки различных видов производства пеноблоков

Использование кассетных металлических форм

Застывание пенобетона в металлических формах происходит в течение 12 часов, после чего кассеты разбираются, а готовая продукция поступает в специальные сушилки.

При объемах производства около 40 м3 блоков за смену данный способ является наиболее целесообразным, поскольку не требует больших капиталовложений и отличается своей простотой.

Недостаток: сложность в налаживании выпуска больших объемов продукции, а также ограниченность ассортимента строительного материала.

Производство пеноблоков с последующей резкой на специальных установках

Заливка бетона происходит в металлические формы, в которых отсутствуют перегородки. По истечении 14 часов заготовки поступают на резку. Распил проводится специальными автоматическими пилами.

Применение данной технологии позволяет значительно увеличить объемы производства продукции и получать блоки практически любых размеров.

Недостатки: большие затраты на приобретение оборудования и образование отходов при резке заготовок.

Заливка пенобетона в специальные кассеты с дальнейшее автоматической выемкой готовых блоков

Данная технология предусматривает заливку бетонной смеси в формы, оборудованные перегородками. Через 8 часов кассеты подаются в установку автоматизированной распалубки, где готовые блоки выдавливаются и укладываются на европоддоны.

Метод отличается простотой и высокой производительностью. Единственный недостаток: установка рассчитана на выпуск только одного типа пенобетонных блоков.

Виды форм, применяемых в производстве блоков

Формы из фанеры

Данный тип отличается невысокой себестоимостью и малым весом. Однако существует ряд значительных недостатков, ограничивающих применение материала:

  • фанерные кассеты быстро размокают и выходят из строя, средний срок службы составляет не более 2 месяцев;
  • для сохранения правильной геометрии блоков требуется укрепление боковин форм металлическими уголками.

Эти недостатки не позволяют использовать формы из фанеры при промышленном производстве блоков.

Формы из листового металла

Резка листов проводится с применением специальных аппаратов лазерной резки. Толщина металла не менее 4 мм. Готовые формы устанавливают на фанеру или металлические листы.

Основной недостаток металлических форм: сложность установки необходимых боковых креплений, поэтому при заполнении форм бетонной смесью их боковые стороны прогибаются. В результате этого блоки получаются несколько деформированной формы.

Формы из металла с боковыми петлями

Наиболее приемлемый вариант, который чаще всего применяется при производстве блоков.

Некоторые требования, которые предъявляются к данному типу форм:

  • боковые части и днище должны быть изготовлены из металлических листов толщиной не менее 6 мм;
  • для предотвращения обрыва петель, держащих боковины, их необходимо делать из металла толщиной 8 мм;
  • основание форм следует укреплять швеллером.

Соблюдение этих простых правил позволяет изготовить формы, которые отличаются длительным сроком эксплуатации и с помощью которых можно получить продукцию высокого качества.

 

На видео, представленном ниже, показано, как можно производить пенобетон своими руками с использованием мобильной смесительной мини-станции ПБС 180 «Соболь»,  применяемой в малоэтажном  строительстве для устройства теплых полов, заливки стен монолитом, утепления перекрытий  и крыш пенобетоном. Для этого нужен небольшой компрессор, наличие  сети электропитания 220 вольт и воды. Станцию также можно использовать для изготовления мелкоштучных изделий из того же пенобетона — пеноблоков, а также для изготовления полистиролбетона.

Пенобетон своими руками (видео)

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *